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橡膠廢氣處理方法有哪些?
隨著我國經濟的發展,環境與大氣的污染問題日益突出,各種類型的空氣造成的污染層出不窮,嚴重危及了人們的正常生活以及對健康。為了人們有更健康的生活環境,環境廢氣治理問題迫在眉睫。輪胎生產中產生的廢氣的特點:在生產橡膠輪胎的工藝流程中,硫化和煉膠這兩個工序都會產生橡膠廢氣。這些廢氣成分中存在工業粉塵、惡臭等污染物。雖然污染強度不是很大,但是廢氣排放量非常大、污染成分又是復雜多變的,尤其是廢氣中惡臭成分飄散到周邊對周圍環境、廠區的環境尤其是空氣造成一定的污染,擾民現象實在是難以避免。所以要通過處理橡膠工藝流程中產生的這些廢氣非常必要,首先要了解一下這些氣體的成分。
橡膠廢氣中的廢氣污染物其中大部分是來自橡膠生產線原料聚合以及熱處理等過程,其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有機廢氣及煙氣,并伴隨一定溫度擴散至整個車間內部及廠界周邊地區,是污染比較嚴重的廢氣。橡膠廢氣、橡膠硫化煙氣危害比較大,廢氣成分含有惡臭物質,并隨著風向遠距離飄飄逸,在空氣中停留時間長。造成各種不良影響。因此,需要進行有效收集并做廢氣凈化處理,以確保企業生產運行良好及改善車間及廠區環境、達到國家環保要求。
1 、集氣系統部分:
在車間機器產生廢氣的具體部位加上密閉系統,然后安裝相對應的管道,利用風機作用將廢氣抽出;另外,一方面在車間四周的地面 部位安裝一定量的鼓風機,將車間內散布的廢氣由下而上鼓氣,另一方面在車 間頂部安裝抽風機,使抽氣量大于鼓風量,從而車間內產生一定的低負壓,保 證了車間內廢氣不會像外擴散。抽出的廢氣統一由管道外送到橡膠廢氣處理設備進行廢氣處理。
2 、催化燃燒法:
催化燃燒法主要是在光催化廢氣處理設備中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到 200 ~ 400 ℃,再進入燃燒室,通過催化劑床時,碳氫化合物的分子和 混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能,碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產生二氧 化碳和水。 作催化燃燒用的催化劑可分為 : ①貴金屬類 : 鉑、鈀、釕等。②非貴金屬 類:主要是過渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。此外,還有金屬硫 化物如釷、鎳、鉬、鈷的硫化物。這類催化劑一般只適用于含硫的碳氫化合 物的催化燃燒 ,使用溫度限于 300 ~ 400 ℃高溫時易分解。該環保設備基本方法就是先利用機器系統將車間內的廢氣統一收集后,經過管道,利用風機將收集的廢氣輸送到燃燒塔或者廠區附近的熱電廠統一燃燒后,廢氣轉化為二氧化碳和水后排入大氣。
3 、塔式吸收法:
此法并非傳統意義上的塔式吸收法。廢氣凈化塔是先將集氣系統收集的廢氣輸送到廢氣吸收塔中,將廢氣由下而上輸入,堿液通過噴淋的方式由上而下噴淋廢氣,經過廢氣吸收塔處理后的氣體在經過一層水幕除塵后輸入燃燒塔中。此過程去除了廢氣中含有的部分酸性氣體和粉塵。廢氣仍然由下而上進入燃燒塔,在 燃燒塔中燃燒后,除去了廢氣中含有的有機物,最后再經過一層水幕除塵過 程,再去除氣體中因燃燒產生的粉塵,燃燒后的二氧化碳和水就排入大氣中即可。
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