噴漆廢氣處理裝置是目前常用的廢氣治理設備之一，它可根據污染場所空間大小量身定制的環保設備，確保廢氣處理穩定達標排放！

噴漆廢氣主要來自于噴涂作業中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所使用的涂料一致。有機溶劑主要來自于噴漆使用過程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬揮發性排放，其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。噴漆工藝排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產線上，其中噴漆室、晾干室、烘干室是廢氣的主要發生源。

噴漆廢氣處理裝置廢氣處理工藝簡述：

根據噴漆工藝廢氣風量大、濃度低、成分復雜不具有回收價值的的特點，優先選用沸石轉輪濃縮+CO催化燃燒設備，可同時將燃燒產生的熱量回用至烘干環節或用于燃氣發電以節約能源。該法將低濃度的有機廢氣通過沸石轉輪將其濃縮成高濃度的有機廢氣，經過換熱器和燃燒區將有機廢氣加熱到280℃以上通入催化燃燒室，，在催化劑的作用下使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。催化氧化產生的中高溫氣體經過換熱器時，預熱進入的廢氣，從而節省廢氣升溫燃料的消耗。

噴漆廢氣處理裝置特點：

1、轉輪濃縮效率高，使后續CO催化燃燒設備規模變小，設備投資低;

2、轉輪可處理風量大，處理可達95%以上;

3、轉輪維護成本低，使用壽命長;

4、變頻送風，熱能回收，脫附能耗低，節能效果顯著，運行費用較低;

5、設備占地面積小，自重輕，建設成本較低;

6、設置LEL監測聯鎖保護，非穩態控制、溫度預警、停機警報及故障應急處置，催化燃燒室無火焰氧化，配泄爆膜片，設備性能安全穩定。

噴漆廢氣處理裝置噴漆廢氣處理工程案例：

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